최고 등급 난연성
UL94 5VA
- 화재 전이 안전 규격 최고 등급 인증 (초박형 0.6mm~)
- LOI 50~60 — 일반 공기 중 발화 불가, 자기소화성
- 화염에 천공 · 용융(Melting)되지 않아 2차 화재 방지
KM Technics · Protective Solutions
불에 타지 않고, 뚫리지 않는 보호솔루션
ETERNITY™
Asahi Kasei LASTAN™ 소재 기반, KM Technics가 직접 디자인 · 가공
UL94 5VA 인증 소재 · 유해가스 무검출
용접로봇 보호커버 · 작업자 안전용품 · 설비 보호재를 위한 맞춤 가공 솔루션
UL94 5VA
인증 소재
940℃
토치 5분 무천공
유해가스 무검출
KM Technics — Asahi Kasei LASTAN™ 한국 공식 수입원
What is ETERNITY™
KM Technics가 LASTAN™ 소재를 가공하여
만드는 맞춤형 산업 보호솔루션
ETERNITY™는 Asahi Kasei의 특수 내열 섬유 LASTAN™(Oxidized PAN 유기 탄화섬유)을 KM Technics가 고객 사양에 맞게 디자인 · 재단 · 가공하여 공급하는 제품 브랜드입니다. LASTAN™ 원사는 LOI 50~60의 불에 타지 않는 소재로, ETERNITY™는 이 소재를 용접로봇 보호커버 · 작업자 안전용품 · 설비 보호재 등 현장이 필요로 하는 형태로 완성한 완제품입니다.
한계산소지수(LOI)
50~60
한계산소지수(LOI). 산소 농도 26% 이상이면 난연재로 분류됩니다. ETERNITY™의 소재인 LASTAN™(LOI 50~60)은 일반 대기(산소 21%)에서 불이 붙지 않습니다.
타지 않는다
LOI 50~60, 자기소화성. 화염 속에서도 연소 · 용융이 없습니다.
뚫리지 않는다
940℃ 토치 직화 5분에도 천공(구멍)이 생기지 않습니다.
부드럽다
경량 · 유연한 펠트로 절곡 · 재단 · 합지가 자유롭습니다.
제조 공정
-
STEP 01
특수 아크릴 섬유
-
STEP 02
공기 중 산화 200~300℃
-
STEP 03
난연 섬유화
-
STEP 04
시트 가공
-
ETERNITY™
ETERNITY™는 KM Technics의 브랜드이며, LASTAN™은 Asahi Kasei의 등록상표입니다.
Core Performance
초박형 · 경량 소재에서 구현되는
최고 수준의 난연 · 단열 · 가공 성능
하나의 유기섬유로 세 가지 요구 물성을 동시에 해결합니다.
탁월한 단열성
0.03 W/m·K
- 열전도율 0.03~0.04 W/m·K의 우수한 단열 성능
- 940℃ 가스버너 직화 5분에도 천공 없음
- 이면(뒷면) 온도를 약 560℃ 수준으로 방어
가공성 · 안전성
유기섬유 · 무해
- 가벼운 유기섬유 — 알루미늄 · 실리콘 등과 합지 가능
- 재단 · 절곡 · 랩핑 등 현장 시공성 우수
- 고온 가열 시 유해가스(HCN 등) 분해 무검출
성능 수치는 시험 조건에 따른 대표값이며 보증치가 아닙니다.
Proof Ⅰ · Flame Resistance
아라미드 · 유리섬유는 뚫리고,
ETERNITY™는 남습니다
동일 조건의 버너 화염 시험에서 아라미드는 2초, 유리섬유는 3초 만에 천공이 발생하지만, ETERNITY™는 140초 이상 화염에 노출되어도 구멍이 뚫리지 않고 형태를 유지합니다.
한계산소지수 (LOI) 소재 비교
난연 기준 LOI 26 — 폴리에스터(21)만 미달. 값이 높을수록 잘 타지 않습니다.
무천공 · 무용융
녹아내리는 멜팅 현상이 없어 화염 · 불티의 통과와 2차 화재를 원천 차단합니다.
동일 조건 버너 화염 시험 — 노출 중 → 시험 후
LASTAN™
140초 이상
무천공 · 무용융 — 형태 유지
아라미드 (Meta)
2초 이내
2초 내 천공 · 탄화 관통
유리섬유
3초
3초 내 용융 · 중앙 천공
Asahi Kasei 브로셔 실측 시험 사진. 동일 버너 · 거리 조건에서 촬영되었습니다.
성능 수치는 시험 조건에 따른 대표값이며 보증치가 아닙니다.
Proof Ⅱ · Thermal Insulation
얇아도 확실한 열 차단
ETERNITY™의 열전도율은 0.03~0.04 W/m·K로 일반 단열재와 동등한 수준입니다. 얇고 유연한 섬유 소재로 이 성능을 구현해 좁은 틈새와 곡면 부위에도 적용할 수 있으며, 1mm급 두께로 최대 3.5kV의 절연 성능도 확보합니다.
이면 온도 방어
940℃ → 560℃
가스버너 토치 직화 5분 가열 시 이면(뒷면) 온도를 약 560℃ 수준으로 방어합니다.
순간 내열 · TS 시리즈
순간 1,300℃
특수 난연 가공 그레이드(TS 시리즈)는 1분간 1,300℃ 화염과 200~500μ 입자의 고압 충격에도 천공되지 않는 내염성 · 내블라스트성을 갖습니다.
성능 수치는 시험 조건에 따른 대표값이며 보증치가 아닙니다.
Proof Ⅲ · Insulation & Durability
전자 · 가전 설계에 필요한 물성을
하나의 소재로
통전부 인접 절연부터 내약품 · 경량까지, 전자 · 가전 설계에 필요한 물성을 단일 유기섬유가 충족합니다.
전기 절연성
최대 3.5 kV
- 표면저항 10⁸~10¹⁰ Ω — 통전부 인접 사용 가능
- 절연내력 0.9~2.4kV(TOP), 3.5kV(TS8200S, 1.1mm)
- 버스바 · 커넥터 · PCB 주변 절연 보호에 최적
내약품성
약산 · 약알칼리
- 일상 세제 · 습기 환경에서 물성 유지
- 실리콘 코팅 사양으로 발수 · 내약품성 강화
- 유기용제 환경은 사양 협의로 대응
경량 · 초박형
0.6mm~ · 비중 1.4
- 50g/㎡ 초경량부터 400g/㎡까지 선택
- 좁은 틈새 · 곡면에 밀착 — 설계 공간 제약 최소
- 제품 중량 부담 없이 안전 성능 추가
인체 · 환경 안전
유해가스 무검출
- 고온 가열 시 HCN 등 유해가스 분해 무검출
- 유리섬유와 달리 분진 · 피부 자극 문제 없음
- 조리기기 · 생활가전 등 인체 인접 용도에 적합
성능 수치는 시험 조건에 따른 대표값이며 보증치가 아닙니다.
Product Lineup
현장 요구에 맞춘 3가지 제품 형태
합지 · 코팅으로 확장되는 적용 가능성.
가공보호구
ETERNITY™ 보호커버
용접로봇 · 작업자용 맞춤 재단 보호커버. KM Technics가 직접 재단 · 봉제하여 완성합니다.
방화포
ETERNITY™ 방화포
용접 · 용단 불티 차단용 방화포. JIS A 1323 A종 인증, 경량으로 설치 · 회수가 간편합니다.
테이프
비점착 TAPE
알루미늄 합지 내화 · 단열 테이프(50mm × 25m). 배관 · 버스바 · 케이블 랩핑에 최적입니다.
필요한 성능을 더해 드립니다 — 커스텀 사양
- 알루미늄 합지 — 복사열 반사 + 흡음 성능 추가
- 실리콘 코팅 — 발수 · 내약품성 부여
- 점착 가공 — 금속 · 플라스틱 부품에 바로 부착
- 케이블 · 배선, 분전반, 가전 · 산업설비, 용접로봇 보호커버의 내화 보호
- 철도 내장재, 소방 안전용품 등 난연 규격이 요구되는 모든 분야
- 펠트 · 롤 · 시트 · 테이프 · 재단품 등 형태와 두께 맞춤 공급
Specifications
ETERNITY™ 시리즈 물성표
| 품번 | 시리즈 | 중량 g/㎡ | 두께 | 폭 / 길이 | 열전도율 W/m·K | 연속 내열 / UL |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TOP5150 | TOP5000 시리즈 (스펀레이스) |
50 | 0.6mm | 1000mm / 600m | 0.03 | 250℃ / UL94 5VA급 |
| TOP5170 | 70 | 0.8mm | 1000mm / 700m | 0.03 | 250℃ / UL94 5VA급 | |
| TOP8150 | TOP8000 시리즈 (니들펀치) |
150 | 2.5mm | 1000mm / 100m | 0.04 | 250℃ / UL94 5VA급 |
| TOP8200 | 200 | 3.0mm | 1000mm / 100m | 0.03 | 250℃ / UL94 5VA급 | |
| TOP8300 | 300 | 4.0mm | 1000mm / 50m | 0.04 | 250℃ / UL94 5VA급 | |
| TOP8400 | 400 | 5.0mm | 1000mm / 50m | 0.04 | 250℃ / UL94 5VA급 |
초박형이 필요하면 스펀레이스(TOP5000), 두께 · 쿠션이 필요하면 니들펀치(TOP8000)를 권장합니다. 데이터는 측정치이며 보증치가 아닙니다.
Source: Asahi Kasei Corporation LASTAN™ Technical Data.
Product · Fire Blanket
ETERNITY™ 방화포
JIS A 1323 A종 인증 — 용접 · 용단 작업용 프리미엄 방화포.
일본 방화포 규격 JIS A 1323 A종(최고 등급) 적합 제품으로, 용접 · 용단 작업에서 발생하는 불티와 스패터로부터 주변 가연물을 안전하게 보호합니다.
- 인증
- JIS A 1323 (용접 불꽃 방호 시트) A종 적합
- 규격
- 폭 100cm / 200cm × 길이 20m
- 두께 / 중량
- 4.0mm / 400 g/㎡
- 내열 온도
- 순간 1,300℃ · 연속 250℃
- 특징
- 경량 · 유연, 천공 · 용융 없음, 흡수성 · 단열성 우수
반복 사용 가능
유리섬유 방화포와 달리 천공 · 용융이 없어 회수 후 재사용할 수 있습니다.
성능 수치는 시험 조건에 따른 대표값이며 보증치가 아닙니다.
Product · Protective Cover
ETERNITY™ 산업용 보호커버
용접로봇 · 작업자 · 설비까지 지키는 KM Technics 맞춤 가공 보호구.
용접 로봇의 6축 관절부, 작업자의 팔 · 손, 냉난방 배관까지 — 고열 · 스패터에 상시 노출되는 모든 부위를 KM Technics가 LASTAN™ 원단을 재단 · 가공한 ETERNITY™ 보호커버로 지킵니다.
- 적용 제품군
- 용접로봇 보호커버 · 작업자 팔토시 · 냉난방 배관 보호커버 등
- 소재 두께
- 0.6mm~5.0mm (부위별 맞춤 두께 선택)
- 권장 그레이드
- TOP8200(3mm) 관절부 · TS8200S(1.1mm) 고온부
- 내열 온도
- 순간 1,300℃ · 연속 250℃ (TS 시리즈)
- 특징
- 울과 같은 유연한 촉감, 반복 굴곡에도 균열 없음, 라인정지 리스크 최소화
1분 라인정지 = 약 5,000만원 (업계 추정)
ETERNITY™ 적용으로 스패터발 고장 · 정비비를 최대 30%까지 절감합니다.
성능 수치는 시험 조건에 따른 대표값이며 보증치가 아닙니다.
Product · TAPE
ETERNITY™ 비점착 TAPE
알루미늄 합지 고성능 내화 · 단열 부직포 테이프.
LASTAN™ 탄화섬유 펠트에 알루미늄을 합지한 비점착식 테이프로, 강력한 내화 · 단열 성능에 전기 절연 성능까지 갖췄습니다.
- 규격
- 50mm 폭 × 25m 롤
- 두께 / 중량
- 3mm / 150 g/㎡
- 내화
- 940℃ 토치 5분 노출에도 천공 없음
- 단열
- 열전도율 0.03 W/m·K + 알루미늄 반사층
- 절연
- 2.4 kV/mm의 우수한 전기 절연
- 인증
- 유기섬유로는 이례적인 UL94 5VA 취득
UL94 5VA
화재 안전 규격 최고 등급 인증.
성능 수치는 시험 조건에 따른 대표값이며 보증치가 아닙니다.
Applications
산업별 적용 분야
가전 안전부터 배터리 열관리, 화기 작업 보호까지 — LASTAN™ 소재와 ETERNITY™ 가공제품이 화재 · 열 리스크를 해결합니다.
01
생활가전
세탁기 · 에어컨 · 청소기 연소 확산 방지
02
조리가전
인덕션 · 오븐 차열 · 기판 보호
03
냉장고 · 김치냉장고
PCB · 기계실 내화 보호
04
전기 · 전자
버스바 · 케이블 절연
05
전기차 · 배터리 · ESS
열폭주 대응 차열재 · XYROFOAM™ 배터리 열관리와 함께 보기
06
규제 대응
건설 · 용접 · 자동화
ETERNITY™ 방화포 · 로봇 보호커버
07
조선 · 해양
밀폐구역 화기작업 보호
08
플랜트 · 에너지
배관 · 설비 단열 랩핑
09
소방 · 철도
내화 보호구 · 내장재 소재
Applications · In Depth
산업별로 다른 화재 리스크,
하나의 소재로 대응
생활가전
에어컨 · 세탁기 · 청소기 · IH 쿠킹히터 — 일본 가전 시장의 표준 연소 확산 방지재
가전 안전, 일본에서 이미 30년 이상 검증되었습니다
- Asahi Kasei 공식: 에어컨 · 세탁기 · 청소기 · IH 쿠킹히터의 콘덴서 · 하네스 등 스파크 발생 우려 부위의 연소 확산(延燒) 방지재로 30년 이상 채용
- 표면저항 10⁸~10¹⁰ Ω의 절연 소재 — 통전 부품에 인접 배치 가능
- 초박형 0.6mm · 경량 — 기존 부품 배치와 금형 변경 없이 적용
- 재단 · 타발 · 점착 가공 공급으로 양산 조립 공정에 바로 투입
- 고온 시 유해가스 무검출 — 생활공간 제품에 안심 적용
주요 적용 부위
콘덴서 주변
와이어 하네스
전원부 기판 커버 내면
모터 주변 차열
조리가전 — 인덕션 · 오븐
열원과 전자부품이 공존하는 조리가전, 얇은 단열재가 설계 경쟁력입니다
인덕션 (IH 레인지)
- 일본 IH 쿠킹히터에서 검증된 채용 실적 보유
- 워킹코일 ↔ 제어 PCB 사이 차열 · 절연 배리어 (권장 TOP5150/5170, 0.6~0.8mm)
- 탑플레이트 주변 단열로 내부 온도 상승 억제 — 부품 수명 · 효율 개선
- 고압 부품 절연 보강: TS8200S(3.5kV) 대응
오븐 · 광파오븐 · 에어프라이어
- 캐비티(조리실) 주변 고온 단열 — 연속 250℃ · 순간 1,300℃ 대응
- 도어 · 핸들 · 컨트롤 패널부 열 차단으로 표면 온도 저감 (화상 방지 규격 대응)
- 히터 주변 배선 · 기판의 내화 보호
- 유해가스 무검출 — 식품 인접 환경에서도 안심
설계 포인트 — 무기 단열재(글라스울 · 세라믹)와 달리 분진이 없고 0.6mm 초박형이라, 밀집된 조리가전 내부에서도 공간 손실 없이 단열 · 절연 · 내화를 동시에 해결합니다.
냉장고 · 김치냉장고
24시간 365일 통전되는 가전 — PCB 보호가 화재 안전의 핵심입니다
국내 화재 데이터가 말하는 리스크
- 최근 5년(2019~2023) 국내 김치냉장고 화재 1,461건 발생
- 소방 조사 결과, 주요 원인은 PCB 릴레이 소자의 장기 사용에 따른 트래킹 발화
- 구형 제품 278만 대 리콜 사례 — 화재 1건이 브랜드 신뢰와 리콜 비용으로 직결
- 냉장고 · 김치냉장고는 상시 통전 + 장기 사용(10년 이상) 제품으로, 발화 시 심야 화재로 이어지기 쉬움
LASTAN™ 적용 제안
- PCB 커버 내면 내화 라이닝 — 발화 시 불티 · 용융물을 가두어 확산 차단
- 컴프레서 · 기계실 주변 차열 + 0.6mm 초박형으로 설계 변경 최소화
1,461건
최근 5년 국내 김치냉장고 화재 (2019~2023, 소방청 통계 보도)
278만 대
PCB 발화로 인한 구형 김치냉장고 자발적 리콜 규모 (국내 사례)
예방 비용 < 리콜 비용 — 소재 한 장이 가장 저렴한 보험입니다.
세탁기 · 건조기 · 에어컨
일본 채용 실적이 있는 품목부터, 가장 빠른 수평 전개가 가능합니다
일본 채용 실적
세탁기 · 워시타워
- 모터 · 콘덴서 · 하네스 주변 연소 확산 방지재로 일본 시장 채용
- 인버터 기판부 절연 · 차열
- 습기 환경 대응 — 실리콘 코팅 사양
고온 열원 보유
의류 건조기
- 히터 모듈 주변 단열 — 연속 250℃ 대응
- 린트(먼지) 발화 시 확산을 막는 화염 배리어
- 도어 · 전장부 열 차단으로 표면온도 저감
일본 채용 실적
에어컨 (실내기 · 실외기)
- 콘덴서 · 제어 기판 주변 연소 확산 방지재로 일본 시장 채용
- 실외기 컴프레서부 차열 · 절연
- 옥외 환경 대응 — 알루미늄 합지 사양
권장 사양 — 기판 · 하네스 주변 TOP5150/5170(0.6~0.8mm) · 열원 주변 TOP8150~8400(2.5~5.0mm) · 반사 단열 알루미늄 합지 TAPE
건설 · 인테리어 · 용접 현장
강화되는 화재 안전 규제, 인증 방화포로 대응
한국소방산업기술원 기준 적합 소재
- 개정 산업안전보건규칙 제241조 시행('26.3.2)으로 용접 · 용단 작업 시 성능 인증을 받은 용접방화포 사용이 의무화
- JIS A 1323 A종 적합 AF400으로 신뢰성 있는 대응
- 유리섬유 방화포와 달리 천공 · 용융이 없어 반복 사용 가능
- 가볍고 유연해 좁은 공간 · 수직면 설치가 쉽고 작업성 우수
용접 로봇 · 자동화 라인
쉼 없이 움직이는 로봇, 스패터로부터 지켜야 할 이유가 있습니다
산업용 용접로봇 전 분야에 적용 가능
- 6축 다관절 로봇 턴키 시스템 1대 = 약 2억~3.5억원, 라인정지 1분 = 약 5,000만원 손실 (업계 추정)
- 격렬한 6축 구동에도 찢어지지 않는 반복 굴곡 내구성 — ETERNITY™ 고유 물성
- 협동로봇(Cobot) · SCARA 등 로봇 형태별 두께 0.6mm~5.0mm 맞춤 공급
- 스패터발 고장 · 정비 비용 최대 30% 절감 — 로봇 수명을 지키는 소모품
로봇 형태별 맞춤 공급
6축 다관절
협동로봇(Cobot)
SCARA
갠트리 · 포지셔너
아라미드가 뚫리는 현장에서, 뚫리지 않는 커버 — 본체 · 패치 · 슬리브 3중 시스템
커버 본체는 6피스 분할 · 관절 벨로우즈 구조로 로봇의 가동범위를 구속하지 않으며, 스패터 직격부는 공구 없이 30초에 교체하는 소모품 패치로 분리했습니다. 커버 전체를 버리지 않는 유지보수 설계입니다.
- 본체 커버
- 기종별 맞춤 6피스 분할 · 관절 벨로우즈 · 커넥터/티칭버튼 개구 플랩
- 소모품 패치
- 하완 · 플랜지 스패터 직격부 벨크로 교체식 — 공구 없이 30초 교체
- 케이블 · 토치 슬리브
- 드레스팩 · 토치케이블 랩어라운드 보호 — 가장 먼저 소손되는 부위
- 소재 구조
- 외피 코팅층 + LASTAN™ 기능층(2.5~4mm) + 난연 라이너 — 3층 복합
- 봉제 사양
- 아라미드 재봉사 · 내열 벨크로 · 아라미드 테이프 지퍼 — 전 부자재 내열 사양
전 기종 맞춤 패턴 — 실측 · 도면 기반 제작
- 대응 기종 — 국내외 용접 로봇 전 기종
- 프로세스 — ① 기종 · 환경 확인 → ② 실측/3D 도면 패턴 설계 → ③ 목업 가봉 · 동작 간섭 검증 → ④ 본품 납품(2~3주) → ⑤ 소모품 교체 주기 제안
- 착용 후에도 가동범위 무구속 — 벨로우즈 여유분 설계, 전축 풀스트로크 검증 후 납품
- 원격지는 기종명 + 케이블 배선 사진만으로 설계 가능 · 1대분부터 제작
조선 · 해양 · 플랜트
밀폐 구역 화기작업 보호와 고온 설비 단열을 하나의 소재로
가혹한 환경일수록 빛나는 소재
- 선박 건조 · 수리 시 밀폐 구역 용접 작업의 불티 차단 및 주변 설비 보호
- 고온 배관 · 덕트 · 밸브의 단열 랩핑 — 곡면 · 이형 부위도 밀착 시공
- 유해가스 무검출 소재로 밀폐 공간 작업 안전성 확보
- 습기 · 약품 환경 대응 실리콘 코팅 사양 공급 가능
0.03 W/m·K
얇은 랩핑만으로 열손실 · 화상 위험 저감
연속 250℃ 내열
순간 1,300℃ — 고온 설비 상시 적용
화재 통계는 소방청 · 언론 보도 기준입니다.
Certified & Trusted
검증된 소재, 신뢰할 수 있는 파트너
KM Technics(케이엠테크닉스) — Asahi Kasei LASTAN™ 한국 공식 수입원
UL94 5VA
화재 안전 규격 최고 등급 인증
JIS A 1323 A종
방화포 규격 최고 등급 (AF400)
유해가스 무검출
고온 가열 시 HCN 등 분해 없음